铝合金衬塑管管材与管件的连接方法选用比较先进的热熔式，热熔链接的最大利益不但设备便利、便利，而且相同质料的管材与管件经过热熔机将需求连接的结合面分别熔化后，再将外表面溶化后的管材承插在内表面熔化的管件中，终究结合面经过固化，完全、充分地连接在一同。管材与管件一次性热熔后，整个管道体系构成一体，有效地处理了其他连接方法中因管材与管件连接不妥会构成连接处泄露的问题，使管道体系安全功用更高。

第一步：划线

选用专用划线板按照设备规范要求划出需求剥离的铝合金层长度

第二步：径向切开

1、选用专用割刀在管材的径向进行切开

2、切开深度以不伤及塑料管主体为宜

第三步：轴向切开

1、选用专用剥皮刀在管材的轴向方向进行切开

2、切开时注意深度不能伤及塑料管主体

3、切开到位后铝皮能够自动崩开

第四步：去掉铝合金层

选用辅佐东西将管材端头切开的铝合金层去掉

第五步：热熔连接

按照要求的热熔长度及时间对管材和管件一同进行热熔

1、 如操作环境温度低于5℃时，加热时间延伸50%。

2、 抵达加热时间后，立即把管材及管件从加热头上一同取下且制止左右、上下晃动，敏捷无旋转地并均匀用力直线刺进到管件内，使接头处构成均匀凸缘。

3、 熔接好的接头在完全冷却前，制止熔接另一端接头。

4、 在下表规则的加工时间内，刚熔接好的接头还能够校正，但制止旋转。

5、 热熔机加热模头，制止用金属东西清洁模头，以免构成损坏，当需求收拾时，在加热温度抵达要求后用毛巾或棉纱进行擦洗清洗。

6、 热熔控制温度210±10℃